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金属防食溶射・塗装
thermal spraying and painting

金属溶射とは?

溶射は金属やセラミックなどの溶射材料をガスや電気熱源により溶融させ、軟化させた粒子を施工対象物に圧縮エアとともに吹き付けて被膜を形成させる表面改良技術です。
形成された被膜によって対象物の防錆・防食性能を高めたり、薬品や塩分等に対する環境遮断を行い対象物を保護します。
金属にはアルミニウム、亜鉛、銅、モリブデン、ニッケル、チタン、タングステン等が用いられ、これらを併用した合金も使用されます。
当社は日本溶射工業会西日本支部会員として、金属溶射施工に30年以上の実績を有し、施工経験も豊富です。
当社のJIS金属溶射方式は、溶線式フレーム溶射、粉体フレーム溶射、溶線式アーク溶射です。
金属溶射は溶融亜鉛メッキに比べ大きさ、形状(板厚の薄い物など2.5mm~)に関係なくブラスト処理ができれば施工が可能で、
鉄鋼部材に溶融亜鉛メッキ処理した場合の4倍以上の長期防食特性(JIS塩水噴霧試験結果による)を付与することができます。
溶融亜鉛メッキと比較して処理廃液も出ず、地球環境にやさしい防食表面処理が可能です。

溶射処理は橋梁や港湾、漁業関連施設、キュービクル等の屋外設備等に採用されています。
本州と九州とを結ぶ関門橋の表面処理にも採用されています。

溶射法と溶融亜鉛メッキ法の比較

○耐塩防食寿命
 溶融亜鉛メッキ法:溶射法=1:4以上
 JIS塩水噴霧試験では海水相当の塩濃度条件下で溶融亜鉛メッキで8年相当、溶射法では40年相当

○表面処理施工費用
 溶融亜鉛メッキ法:溶射法=1:2.5~3程度
 (SUSで製作するより安価で長寿命。SUS製作の場合は4程度となる。)

○現場施工の可否
 溶融亜鉛メッキ法:不可(メッキ槽への浸漬が必要)
 溶射法:可(基本的には工場施工となる)

○施工対象物形状
 溶融亜鉛メッキ法:メッキ槽形状に依存
 溶射法:大きさの制限なし(但しブラスト処理が必要なため表面が見えている場所に限ります)

★溶射法のメリット
 乾式施工のため乾燥時間が不要で工期が短縮できる
 有害な排水が発生しないため排水処理が不要で環境負荷が小さい
 溶融亜鉛メッキ法と比較して処理温度が低く、加工熱によるひずみ等が少なく寸法精度が良好
 部分施工や部分補修が容易にできる

防食金属溶射の優れた環境耐食性を生かし、2009年より400件以上の水産養殖向け鋼管生簀フレームに本技術を適用し、
メンテナンス頻度を大幅に抑えた長寿命設備を提供しています。

養殖生簀フレームの腐食状況比較

7年経過した溶融亜鉛メッキ枠
7年経過した溶射施工枠
10年以上経過した溶射施工枠外観
10年以上経過した溶射施工枠外観
(Uボルトは亜鉛メッキ)
溶融亜鉛メッキ枠では7年経過時点で腐食が進行しているが、溶射施工枠では10年以上経過しても腐食が見られない。
溶射施工枠は塩濃度が高い海水中でも高い防食性能を発揮している。

屋外盤など長期に渡り設置が必要な設備、水処理プラント設備、鉄塔、橋梁、屋外鉄骨階段、歩道橋等の道路設備などに適用実績があります。

桟橋・連絡橋などの港湾設備


水産関連の鉄鋼設備として係留桟橋や連絡橋、小物等の製作も行っています。

○写真の構造物
係留桟橋(4m×6m 2連)
連絡橋(幅1.5m)

側溝溝蓋等への溶射施工(防錆・防滑)


側溝蓋板に金属溶射を行い、表面凹凸による防滑性能付加、塩害による腐食を防止します。

側溝溝蓋以外にも屋外階段踏面や猿梯子踏面等にも施工可能です。

○写真の構造物
通常の鉄製板にTi溶射したもの。
弊社駐車場入り口に設置して5年経過しているが劣化や腐食、錆びは見られない。

工場設備 Plant and equipment

<ブラスト設備>
塗装、溶射の前処理並びにSS加工品の表面研掃を鋳鉄ショット&グリッド材、アルミブラスト材を用いて施工します。
ショット自動機とグリッド用ブース(手動)を装備しています。

○工場面積:400m2
○2.8t走行クレーン2基で12mの長尺物、最大5.6t程度の物件まで対応可能
○主要設備
 ブラストブース:4000W×3600H×14000L
 ブラストマシン:2基
 バキュームブラストマシン:1基
<溶射設備>

○主要設備
 フレーム溶射機:6セット
 アーク溶射機:2セット
 粉体フレーム溶射機:1セット
 自動走行型溶射装置:1基
<塗装設備>
化学洗浄処理、ブラスト処理後の鉄鋼加工品や配管類に塗装を行います。
全て屋内作業にて温度、湿度管理をして施工を行っています。
またプッシュ・プル排気設備を備え作業環境にも配慮しています。

○工場面積:2000m2 
○1tダブル走行クレーン10基 1.5t走行クレーン1基
 最大12mの長尺品の塗装が可能です
○主要設備
 エアレス溶接機:7セット
 内面溶接機:2セット エアラップ静電溶接機:1セット

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